Санкт-Петербург, 
ул. Котина, д. 2
Пн-Вс: 9:00 – 21:00
reemru@yandex.ru

Заправка кондиционеров и сплит-систем:

технологии, нормы, ограничения

Для корректной работы кондиционера и сплит-системы важно не только проводить качественное сервисное обслуживание с рекомендуемой периодичностью, но и обеспечивать своевременную заправку хладагентом (фреоном).

Заправка кондиционера – критически важная процедура, требующая строгого соблюдения технологических норм. Современные системы используют различные типы хладагентов, каждый из которых имеет свои физико-химические свойства и требования к заправке.

Заправка кондиционера высотником

Основные хладагенты и их особенности

Основными типами фреона на сегодняшний день являются: R22 (HCFC), R410A (HFC), R32 (HFC). Рассмотрим подробнее их технические характеристики и особенности заправки.

R22 (HCFC)

Гидрохлорфторуглерод, по сути бесцветный газ с присутствием слабого запаха хлора. При утечке может иметь слабый "химический" оттенок из-за примесей или масла в системе. Долгое время использовался в большинстве кондиционеров и являлся стандартом. Сегодня запрещен в новых системах из-за вреда для озонового слоя, но еще встречается в эксплуатации. В Российской Федерации с 1 января 2020 года запрещено производство и использование R22 в новых системах.

Статус: постепенно выводится из эксплуатации.
Давление в системе: низкое (по сравнению с R410A).
Тип масла: минеральное.
Особенности заправки: возможна дозаправка, но с 2020 года запрещено производство нового фреона.

R410A (HFC)

Бесцветный газ без запаха в чистом виде. При утечке может иметь едва уловимый сладковатый оттенок из-за полиэфирного масла. Современный хладагент, широко используемый в бытовых и коммерческих сплит-системах. Полностью заменил R22 в новых установках. Является смесью двух компонентов (R32 50%/R125 50%), требует точной заправки.

Статус: основной хладагент для современных систем.
Давление в системе: высокое (в 1.6 раза выше R22).
Тип масла: полиэфирное (POE).
Особенности заправки: требуется точная заправка по весу, запрещена дозаправка (только полный слив и новая заправка).

R32 (HFC)

Бесцветный газ без выраженного запаха в чистом виде. При утечке может давать слабый химический оттенок. Современный хладагент нового поколения, активно заменяет R410A в бытовых и коммерческих кондиционерах. Однокомпонентный состав (в отличие от смесевых хладагентов).

Статус: перспективная замена R410A.
Давление в системе: схоже с R410A.
Горючесть: класс A2L (слабо горючий).
Преимущества: меньший GWP (глобальный потенциал потепления).

Вакуумирование системы

 – это процедура удаления воздуха и влаги из холодильного контура с помощью вакуумного насоса, перед заправкой хладагентом

Для чего проводят вакуумирование:

  • Удаление влаги – предотвращает образование кислоты и коррозию;

  • Вытеснение воздуха – исключает неконденсируемые газы, ухудшающие теплообмен;

  • Проверка герметичности – если вакуум не держится, есть утечка.



Как выполняется вакуумирование:

  • Подключение вакуумного насоса через манометрическую станцию;

  • Откачка до 200 - 500 микрон (15-30 минут);

  • Контроль – вакуум должен держаться минимум 5-10 минут без падения.


Без вакуумирования система будет работать с пониженной эффективностью, а пропуск этого этапа – частая причина поломок компрессора и дорогостоящего ремонта.

ВАЖНО: требуется использование двухступенчатого насоса и качественных шлангов.

Методы заправки кондиционеров

 Помимо типа хладагента, заправка кондиционеров также подразделяется на три типа. А именно заправка по весу, по давлению и по перегреву/переохлаждению (по разнице температур).

1. Заправка по весу

Заправка по весу с использованием манометрической станции – точное дозирование хладагента через электронные весы с погрешностью ±5г. При этом методе определяется необходимое количество хладагента (по шильдику или технической документации) и проводится взвешивание баллона до и после заправки.


Особенности:

  • Самый точный метод (особенно для R410A/R32);

  • Требует данных о массе хладагента с шильдика;

  • Исключает перезаправку.

Оборудование:

  • Вакуумный насос;

  • Цифровые весы;

  • Манометрическая станция;

  • Цифровой вакуумметр.

ВАЖНО: после заправки – проверка рабочих параметров (давление, перегрев), данный метод исключает "доливку на глаз".

Заправка Electrolux
Заправка кондиционера на промышленном объекте

2. Заправка по давлению

Подача фреона до достижения рабочих значений:

R22: 5-7 бар (низкое), 15-18 бар (высокое) при +25°C,

R410A: 8-10 бар (низкое), 25-30 бар (высокое) при +25°C.

Применяется как правило при отсутствии весов.

Особенности:

  • Требует корректировки по температуре окружающей среды;

  • Менее точен, чем заправка по весу (погрешность до 10-15%);

  • Подходит для дозаправки (кроме R410A/R32).

Оборудование:

  • Вакуумный насос;

  • Манометрическая станция;

  • Термометр для контроля перегрева.

Недостатки: требует учета температуры окружающей среды.

Манометрический коллектор
Заправка кондиционера на промышленном объекте

3. Заправка по перегреву/переохлаждению

Осуществляется путем контроля количества хладагента через измерение разницы температур на ключевых участках системы.
Применятся в случаях, когда:
а) нет данных о точном количестве хладагента;
б) для точной настройки после заправки по весу/давлению;
в) при диагностике неполадок.


При этом методе проводится измерение температуры на сервисных портах (необходимо сравнение с давлением по РТ-диаграмме), полученные данные помогают выявить перегрев (для испарителя) или переохлаждение (для конденсатора).
Перегрев = Разница между температурой кипения фреона (по манометру) и температурой на выходе испарителя.
Норма: 5-8°C для R22, 4-7°C для R410A/R32.

Переохлаждение = Разница между температурой конденсации (по манометру) и температурой на выходе конденсатора.
Норма: 8-12°C для большинства систем.

Оборудование:

  • Манометрическая станция;

  • Электронный термометр (или пирометр);

  • Контактные датчики температуры;

  • PT-карта хладагента (таблица зависимости давления от температуры).


Плюсы:

  • Учитывает реальные рабочие условия системы;

  • Помогает выявить проблемы (засоры, недозаправку).


Недостатки:

  • Требует большого опыта и качественного оборудования;

  •  Не заменяет заправку по весу для первоначального заполнения.

ВАЖНО: этот метод – не для "доливки на глаз", а для точной регулировки уже заправленной системы.

Заправка кондиционера на промышленном объекте
Заправка кондиционера на промышленном объекте
Замер давления фреона
Замер давления фреона

Заправка кондиционера в зимний период

Отдельно стоит отметить такой нюанс как заправка кондиционера в зимний период при отрицательной температуре окружающей среды.
Данная операция проводится по следующей методике:

  • Прогрев наружного блока до +5°C;

  • Установка баллона в отапливаемом помещении;

  • Монтаж подогреваемых шлангов;

  • Вакуумирование с контролем точки росы;

  • Заправка малыми порциями (не более 50 г/мин);

  • Контроль перегрева через 15 минут работы.


Image
Image

Зимняя заправка имеет ряд технических ограничений.

Температурный диапазон работы:

  • R22: -15°C;

  • R410A: -10°C;

  • R32: -7°C.

Критические явления:

  • Снижение давления насыщения на 30-40%;

  • Увеличение вязкости масла в 3-5 раз;

  • Риск гидроудара при попадании жидкого фреона.

При острой необходимости используются специальные методы зимней заправки.

Технология прогрева:

  • Подогрев баллона: водяная баня (+35...+40°C), электрические нагреватели (с терморегуляцией);

  • Обогрев контура: тепловые пушки вдоль трассы, греющий кабель на наружном блоке.




А также альтернативные методы:

  • Метод жидкой фазы: заправка через нагнетательный вентиль. Требует точного расчета по объему;

  • Циклический метод: кратковременные включения компрессора. Контроль по манометру в реальном времени

  • Использование ресивера-накопителя: предварительный нагрев хладагента. Подача под контролем масс-расхода.





При проведении зимней заправки существует ряд существенных рисков:

  • Кристаллизация масла в картере;

  • Ложные показания манометров;

  • Неравномерное распределение фреона.




Способы минимизации рисков:

  • Использование зимних масел (AB, SW);

  • Применение добавок-антифризов;

  • Поэтапный прогрев системы.




Зимняя заправка технически возможна при соблюдении специальных условий, однако требуется применение дополнительного оборудования, возрастает погрешность работ на 15-20%. Для R410A/R32 критично соблюдение температурного режима.
Альтернативой может стать заправка в "теплом кармане" (гараже, боксе).


ВАЖНО: При температурах ниже -10°C целесообразнее перенести обслуживание на весенний период, чем рисковать повреждением системы.
А для аварийных случаев следует использовать мобильные тепловые комплексы.

Выводы и рекомендации

Стоит обозначить ряд ошибок, которые совершаются при заправке, к ним относятся:

  • Недостаточное вакуумирование;

  • Смешивание разных типов хладагентов;

  • Заправка без учета температуры окружающей среды;

  • Использование некалиброванного оборудования;

  • Игнорирование показаний супервизора (для цифровых манометрических станций).



Заправка кондиционеров и сплит-систем является важным техническим процессом, необходимым для осуществления нормальной работы оборудования. Каждый из типов хладагентов имеют свои плюсы и минусы, равно как и методы заправки имеют положительные и отрицательные стороны, а также нюансы их проведения.

Вакуумирование Daikin
Проверка давления кондиционера

Важно помнить, что работы по заправке кондиционера требуют профессионального подхода и использование специального оборудования. Для их проведения рекомендуется обращение к сертифицированным специалистам.

Image
Проверка давления кондиционера

Цены на обслуживание и ремонт кондиционеров

Обслуживание кондиционеров
от 6 000 ₽
Чистка кондиционеров
от 2 500 ₽
Заправка кондиционеров
от 1 400 ₽
Установка кондиционеров
от 18 000 ₽
Ремонт кондиционеров
от 3 000 ₽
Диагностика кондиционера
от 1 500 ₽
Демонтаж кондиционера
от 5 000 ₽
Чистка дренажной системы
от 2 500 ₽
Выезд мастера
от 3 000 ₽
Ремонт платы управления
от 5 000 ₽
Поиск утечки фреона
от 2 500 ₽
Устранение течи конденсата
от 6 000 ₽
Замена трассы кондиционера
от 10 000 ₽
Развальцовка 1 соединения медной трубы
от 2 600 ₽
Замена дренажного насоса
от 5 500 ₽
Пайка 1 точки медной трубки
от 2 900 ₽
Обслуживание кондиционеров
от 6 000 ₽
Чистка кондиционеров
от 2 500 ₽
Заправка кондиционеров
от 1 400 ₽
Установка кондиционеров
от 18 000 ₽
Ремонт кондиционеров
от 3 000 ₽
Диагностика кондиционера
от 1 500 ₽
Демонтаж кондиционера
от 5 000 ₽
Чистка дренажной системы
от 2 500 ₽
Выезд мастера
от 3 000 ₽
Ремонт платы управления
от 5 000 ₽
Поиск утечки фреона
от 2 500 ₽
Устранение течи конденсата
от 6 000 ₽
Замена трассы кондиционера
от 10 000 ₽
Развальцовка 1 соединения медной трубы
от 2 600 ₽
Замена дренажного насоса
от 5 500 ₽
Пайка 1 точки медной трубки
от 2 900 ₽

Вызвать мастера по ремонту кондиционеров в Санкт-Петербурге или задать интересующие вопросы
можно по телефону

+7 (812) 942-57-11